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什么情况下使用感应加热设备不会发生电力短路

编辑:广州优造节能科技有限公司时间:2019-03-15

       随着钢铁产量的增加,社会上生产了大量废钢,为钢铸件生产中的电炉炼钢提供了条件。然后将使用高频感应加热设备,这可以充分利用这些废钢。


      作为以电为热能的电炉,可分为两类,一类是电弧炉,通过电弧发热熔化废钢,另一类是感应炉,通过电磁感应发热熔化废钢,特别是通过熔化炉。


      20世纪90年代以前,电弧炉被广泛使用。那时,高质量的废料较少,其中大部分是混合的,难以分类。电弧炉技术的发展很早,而且容量很大。冶炼炉技术的发展尚不成熟。自20世纪90年代以来,中频电炉主要用于钢铸件,特别是在发达资本主义国家。不允许使用电弧炉,并且广泛使用熔炼炉。在一些应用中,栅极连接的寄生电感和栅极与集电极之间的电容耦合也可以产生损坏氧化物层的振荡电压,尽管栅极的驱动电压不超过栅极的最大额定电压。为了降低寄生电感,通常使用双绞线来传输驱动信号。通过电网连接中的串联小电阻也可以抑制振荡电压。


       高频感应加热设备在某些部件(包括齿轮)承受交变载荷(例如扭转和弯曲)以及冲击载荷时,其表面层承受的应力高于中心。


       在摩擦的情况下,表面层也经常磨损。因此,对某些部件的表层提出了高强度,高硬度,高耐磨性和高疲劳极限的要求。只有表面强化才能满足上述要求。


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